Votre partenaire eco-responsable

Que ce soit dans l’utilisation des matières premières, le recyclage, l’optimisation des process industriels ou encore le respect des normes environnementales par ses systèmes d’isolation performants, Eternit s’inscrit dans une politique de développement durable.

Notre philosophie

Concevoir des produits toujours plus respectueux de l’environnement, minimiser l’impact de nos activités actuelles et à venir surnotre planète, être et demeurer pour nos clients et partenaires un interlocuteur « éco-responsable », voici trois des préoccupations quotidiennes de l’ensemble des collaborateurs d’Eternit France. Nous préparons aujourd’hui la construction de demain, grâce à nos solutions fabriquées en France ou en Europe, dans le strict respect des normes en vigueur.

Télécharger notre politique Qualité Sécurité Environnement

Une fabrication française

“Made in France” : pour une qualité sous contrôle tout au long de la chaîne de valeur.

Eternit s'est engagée dans une démarche de développement durable depuis plusieurs années et fabrique ses matériaux localement pour répondre à des marchés régionaux.

Réduction des distances de livraison :

• Eternit limite ainsi son impact carbone

Utilisation des compétences locales pour sa main d’œuvre et ses sous-traitants :

• Eternit soutient ainsi le tissu économique local

Un matériau durable

Fin comme le verre, solide comme la pierre, résistant comme le béton et universel comme le bois, le fibres-ciment apporte des solutions incomparables pour l’enveloppe des bâtiments, tout en assurant leur longévité.

Le fibres- ciment est un matériau composite de nature minérale. Sa composition : ciment, cellulose, charges minérales, eau, air… et rien d’autre.

Nécessitant peu d’entretien, il est résistant au gel, à la corrosion, aux moisissures ainsi qu’aux insectes et animaux nuisibles. Il est également classé anti-feu.

Process industriel : des actions permanentes d’optimisation en 4 étapes

1.Mélange des matières premières :
Utilisation de matières premières secondaires telles que la silice amorphe et de ressources renouvelables comme la cellulose et l’huile végétale.

2.Machine Hatschek :
Le cycle de production fonctionne avec un réseau d’eau en circuit fermé (filtration, décantation et réutilisation des eaux de fabrication à l’infini).

3.Découpe des plaques :
Les déchets de matière humide sont totalement recyclés dans le processus. Les déchets secs de production sont valorisés en cimenterie, remblais routiers…Tri sélectif et valorisation des déchets et amélioration des emballages des produits (coiffe carton recyclable, réduction du conditionnement…).

4.Mûrissement :
Les produits ne mûrissent qu’à 60°C, ne demandant pas de consommations énergétiques importantes. Les besoins de chauffage sont limités grâce à l’exploitation de la réaction exothermique de la prise du ciment.

Des résultats éloquents :

- Forte réduction des consommations en eau et énergie
- Aucun rejet d’eau industrielle en milieu naturel
- Tri et recyclage à 100% des déchets de fabrication
- Veille réglementaire et technique permanente
- Certification ISO 14001 de tous nos sites de production

En savoir plus sur le Recyclage des produits en fibres-ciment

Certifications

Eternit France s’engage depuis toujours à vous apporter des produits et des systèmes de qualité répondant à l’ensemble des problématiques et enjeux actuels, tout en respectant l’environnement et les hommes. Nous sommes, sur notre secteur d’activité, parmi les premiers à avoir été certifiés ISO 14001, à avoir réalisé l’étiquetage environnemental et sanitaire de nos produits.

Tous nos sites français sont certifiés ISO 9001 et ISO 14001 par AFNOR Certification, ce qui nous permet de fournir à nos clients des produits innovants toujours plus respectueux de l’environnement, et permettant de s’inscrire dans une démarche HQE®, et minimiser l’impact de nos activités et de nos produits actuels.

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Nous mettons à votre disposition un grand nombre de ressources vous permettant de trouver tous les renseignements spécifiques dont vous avez besoin.

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